超聲波焊接機(jī)的能量，能量二壓力x時(shí)間x振幅。能量的調(diào)節(jié)完全可通過對這葺項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中壓力和時(shí)間的調(diào)節(jié)最為簡革，而對超聲振幅調(diào)節(jié)可通過改變焊頭的體積來達(dá)到。近才能產(chǎn)生優(yōu)良的焊接效果，不同屬性樹脂，如果熔點(diǎn)相近(相差20℃內(nèi))文學(xué)成分相差不遠(yuǎn)的，仍可焊接可靠性

使用溶荊粘接和超聲波焊接的比較。試驗(yàn)方祛:使用塑料拉力試樣條，每根樣條一端裁至100m二，每兩根橄短的樣條在其另一端部19omx40m，范圍內(nèi)分別用溶劑膠鉆荊和超聲波焊接后，在拉力機(jī)上以50，，/。in的速度測數(shù)據(jù)

超聲波焊接機(jī)焊接方法

1.平面熔接法:它用于兩個(gè)可相容塑料零件的面與面之間的焊接。這種方法使用最多，也是最能反映超聲波塑料焊接優(yōu)越性的一種方法。它不僅可

用于兩塑料件的連接還能用干兩塑料件的密封.超聲波焊接的強(qiáng)度基本和溶

荊被接法相仿，在H1Ps上超聲波焊接還稍高些，但超聲波焊接比溶劑粘接強(qiáng)度一致性好，故而可靠性好。

超聲波焊接機(jī):使用熱燙鉚和超聲波焊接的比較由于熱燙鉚接容易產(chǎn)生過熱，且鉚頭形態(tài)不易控制，因而連接強(qiáng)度和可靠性較差，而采用超聲波

焊接，璧料不會(huì)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，鉚頭形態(tài)也能得到較好保證。

常用結(jié)構(gòu)材料超聲波焊接的強(qiáng)度試驗(yàn)方法:使用塑料拉力樣條，每兩根樣條一端裁至100m。，另一端部19。。x40二m范圍內(nèi)聲波焊接后在拉力試驗(yàn)機(jī)上以50mm/min的速度測試，2鉚接法:它用于塑料零件和其它任何材料零

件的鉚接。這種方法是焊接頭在適當(dāng)壓力下，直接和被鉚接料支柱接觸。這種焊接只適用于有較高強(qiáng)度要求和有高質(zhì)量外觀要求的產(chǎn)品零件上才用，而一般常見的小型裝飾件的鉚接因其強(qiáng)度和外觀要求較低只需要用最簡單的工具烙鐵熱燙即可